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텅스텐 카바이드 로드 밀링 도구

텅스텐 카바이드 로드 밀링 도구

높은 내마모성과 충격 인성을 갖춘 당사의 텅스텐 카바이드 도로 밀링 공구는 주로 아스팔트 포장 및 시멘트 포장의 굴착, 마모 및 냉간 재가열에 사용되며 밀링 치아용 합금 비트에도 적합합니다.

사양 애플리케이션
등급 밀도(g/cm2) 굽힘강도(Mpa) HRA
GT12CB 1 4.85-15.00 ≥2300 ≥88 내마모성과 충격인성이 높아 주로 아스팔트 포장, 시멘트 포장의 굴착, 갈링, 냉간 재가열에 사용되며, 치아 밀링용 합금 비트에도 적합합니다.
GT16CB 1 4.7-14.8 ≥2200 ≥87.5
GT20CB 1 4.45-14.55 ≥2300 ≥86.5
GT22CA 14.4 5 -14. 55 ≥2500 ≥87.5
에 대한
강소 Gaite 텅스텐 기술 유한 회사

1990년에 설립된 민간 기업으로 창저우시 장쑤성 남부 교외에 위치하고 있으며 동쪽에는 염성 유적지, 서쪽에는 서태호, 북쪽에는 312번 국도, 남쪽에는 옌장 고속도로가 있습니다. . 금세기 초, 회사는 기술 인력 도입과 초경합금의 기원으로부터 첨단 생산 장비 배치 구매를 통해 제품 라인을 확장하고 초경합금 도로를 시작했습니다. 수년간 축적된 제품은 볼 톱니, 브레이징 시트, 모든 종류의 블레이드, 금형 및 기타 특수 형상 제품을 포함하여 국내외 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공합니다. 2009년에는 첨단 저압소결로, 첨단 TPA프레스 등 장비를 도입해 제품의 양과 품질을 향상시키고 새로운 도전을 시작했습니다.
그 동안 우리 회사는 독일 Walter의 첨단 장비, 호주 ANCA의 5축 집단 공구 연삭기, 스웨덴의 디지털 공구 설정 및 기타 가공을 구매하여 절단기를 제조 및 설계하고 포괄적인 품질 생산 관리 시스템을 구축할 수 있습니다. 풍부한 생산 경험을 갖춘 고품질 기술 및 관리 인력을 유치합니다. 그리고 lS09001,1S014000 등도 전달합니다. 우리 회사는 전국의 많은 대형 기계 기업 및 엔진 기업과 포괄적인 협력 및 공급 관계를 구축하고 있습니다. 독일 Walter의 표준 생산 시스템에 따라 제조되는 고정밀 초경 드릴, 확장 커터, 리머 및 기타 가공 도구는 이러한 기업의 생산 요구를 해결할 뿐만 아니라 수입 장비에 필요한 도구를 대체하여 고객의 가공 비용을 낮출 수 있습니다.
"Gaite"는 기업 문화 형성, 사람 중심, 정도 경영에 중점을 둡니다. 그리고 모든 직원은 회사와 함께 자기 발전을 고집합니다.
Gaite 사람들은 항상 모든 분야의 친구들과 성실하게 협력하고 제품, 성실한 태도 및 포괄적인 서비스를 통해 공동 발전을 추구할 것입니다!

명예 증서
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소식
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텅스텐 카바이드 로드 밀링 도구 Industry knowledge

수명이 다한 텅스텐 카바이드 로드 밀링 공구를 재활용할 수 있습니까?

자원 보존: 텅스텐은 한정된 자원이며 재활용은 미래 세대를 위해 이를 보존하는 데 도움이 됩니다.
환경적 이점: 순수 텅스텐을 추출하면 환경에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 재활용은 채굴 및 가공의 필요성을 줄여 에너지 소비와 오염을 줄입니다.
경제적 이점: 재활용 텅스텐 카바이드는 새로운 도구를 만들고 생산 비용을 절감하며 보다 지속 가능한 공급망을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

재활용 프로세스 텅스텐 카바이드 도로 밀링 도구 일반적으로 다음과 같은 여러 단계가 포함됩니다.
수집: 사용한 도구는 건설 현장이나 재활용 시설에서 수집됩니다.
분류 및 분쇄: 탄화물은 강철 생크와 같은 다른 재료에서 분리된 다음 더 작은 조각으로 분쇄됩니다.
분리: 자기 분리 기술은 탄화물에서 남은 철을 제거합니다.
처리: 분쇄된 탄화물은 재사용을 위해 밀링 및 정련과 같은 추가 처리를 거칠 수 있습니다.
재용해 및 제조: 재활용된 초경은 재용해되어 새로운 로드 밀링 도구나 기타 산업 응용 분야를 포함한 새로운 제품을 만드는 데 사용됩니다.

텅스텐 카바이드 로드 밀링 공구 기술의 최신 발전 사항은 무엇입니까?

텅스텐 카바이드 도로 밀링 도구 기술은 성능, 효율성 및 수명을 향상시키기 위해 끊임없이 발전하고 있습니다. 다음은 최신 발전 사항 중 일부입니다.

고급 초경 재종: 제조업체는 내마모성과 인성이 훨씬 더 높은 새로운 초경 재종을 개발하고 있습니다. 이러한 발전을 통해 도구는 마모성이 높은 아스팔트나 콘크리트와 같은 까다로운 밀링 조건에서 더 오래 지속되고 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.
다층 코팅: 새로운 코팅 기술에는 카바이드 팁에 다양한 재료의 여러 층을 적용하는 것이 포함됩니다. 이는 내마모성, 내열성 및 마찰 감소와 같은 특성을 향상시켜 시너지 효과를 낼 수 있습니다.
최적화된 도구 설계: CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 FEA(유한 요소 분석)의 발전으로 엔지니어는 최적화된 형상으로 도구를 설계할 수 있습니다. 이를 통해 칩 제거율이 향상되고 절삭력이 감소하며 궁극적으로 공구 수명이 연장됩니다.
센서 통합: 일부 제조업체는 센서를 밀링 도구 자체에 통합하고 있습니다. 이러한 센서는 온도, 진동, 마모 등의 요소를 모니터링하여 실시간 데이터 수집 및 예측 유지 관리를 가능하게 합니다. 이는 예상치 못한 공구 고장을 방지하고 밀링 작업을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
지속 가능한 재료 조달: 업계에서는 윤리적으로 조달되고 재활용된 텅스텐 카바이드 재료를 사용하는 데 점점 더 중점을 두고 있습니다. 이는 환경에 도움이 될 뿐만 아니라 이 중요한 자원에 대한 보다 안정적인 공급망을 보장합니다.