텅스텐 카바이드 스탬핑의 응용은 죽습니다

텅스텐 카바이드 스탬핑 다이 기술은 타의 추종을 불허하는 내구성과 정밀성을 제공함으로써 대량 제조에 혁명을 일으켰습니다. 이 다이는 매우 단단하고 내유 한 복합 재료로 제작 된이 다이는 타이트한 공차, 우수한 표면 마감재 및 확장 된 다이 수명을 필요로하는 산업을위한 해결책입니다. 전통적인 강철 다이는 많은 일자리를 처리 할 수 ​​있지만, 텅스텐 카바이드의 고유 한 특성으로 인해 가장 까다로운 응용 분야에는 필수 불가결합니다.

전자 및 마이크로 스탬핑

전자 산업은 주요 사용자입니다 텅스텐 카바이드 스탬핑 다이 기술. 구성 요소의 소형화에는 미세한 정밀도로 부품을 생산할 수있는 스탬핑 다이가 필요합니다. 예를 들어, 통합 회로 (ICS) 용 복잡한 리드 프레임 스탬핑, 스마트 폰을위한 커넥터 또는 전자 센서 용 작은 터미널에는 상당한 마모없이 수백만 개의 스트로크에 대한 최첨단을 유지할 수있는 다이가 필요합니다. 텅스텐 카바이드의 날카로운 가장자리를 유지하는 능력은 첫 번째 부분에서 마지막으로 일관성을 보장하며, 고속 생산 라인의 품질 관리에 중요합니다.

의료 및 수술 도구

의료 부문에서 정밀도와 청결은 협상 할 수 없습니다. 텅스텐 카바이드 스탬핑 다이 기술은 수술 메스 블레이드 및 생검 바늘에서 내부 의료 기기 부품에 이르기까지 광범위한 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 다이는이 기기의 안전성과 기능을 보장하기 위해 파장이없는 가장자리와 정확한 모양을 생성해야합니다. 재료의 부식 및 마모에 대한 저항은 또한 의료 등급의 스테인레스 강과 티타늄 합금의 부품을 찍는 데 적합하며, 이는 작업하기가 어렵습니다.

자동차 및 항공 우주

자동차 및 항공 우주 산업은 강력하고 신뢰할 수있는 구성 요소에 의존합니다. 텅스텐 카바이드 스탬핑 다이 도구는 고강도 강철, 고급 스테인레스 스틸 및 니켈 기반 합금과 같은 단단한 재료의 중요한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 여기에는 연료 분사 시스템, 다양한 엔진 및 변속기 부품 및 항공기의 구조 요소 스탬핑 구성 요소가 포함됩니다. 텅스텐 카바이드 다이의 내구성은 재 발전 및 교체의 다운 타임을 줄여 고 생산 환경에서 상당한 비용 절감을 초래합니다.

전기 및 배터리 제조

빠르게 성장하는 전기 자동차 (EV)와 재생 에너지 부문은 정밀 스탬핑에 대한 수요를 증가 시켰습니다. 텅스텐 카바이드 스탬핑 다이 높은 정확도와 우수한 표면 마감으로 배터리 셀 케이싱, 버스 바 및 복잡한 터미널을 생산하는 데 필수적입니다. 다이는 얇고 종종 섬세한 구리 또는 알루미늄 호일 및 시트에서 스탬핑의 도전을 처리해야하며, 약간의 버린도조차도 짧은 회로 또는 고장을 유발할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드의 우수한 내마모성은 매번 깨끗한 컷을 보장하며 배터리 안전 및 성능에 필수적입니다.

소비재

일상적인 아이템 조차도이 고급 다이의 정밀도로부터 이익을 얻습니다. 응용 프로그램은 시계 및 안경 프레임 용 스탬핑 부품부터 홈 어플라이언스 및 작은 하드웨어를위한 구성 요소 생산에 이르기까지 다양합니다. 이 제품의 미적 및 기능적 요구에는 완벽한 고품질 부품을 일관되게 생성 할 수있는 다이가 필요합니다. 에이 텅스텐 카바이드 스탬핑 다이 깨끗한 컷뿐만 아니라 원활한 어셈블리 및 장기 제품 내구성에 필요한 치수 일관성을 보장합니다.