텅스텐 카바이드 절단 블레이드는 탁월한 경도, 내마모성 및 고온에서 날카로운 가장자리를 유지하는 능력으로 인해 수많은 산업에서 필수적인 도구입니다. 이러한 특성은 구성에서 비롯됩니다. 복합 재료 (종종 단순히 "카바이드")로 구성된 텅스텐 카바이드 (WC) 입자는 일반적으로 금속 바인더에 의해 함께 결합됩니다 코발트 (CO) .
텅스텐 카바이드를 돋보이게하는 주요 특성
극도의 경도 : 텅스텐 카바이드는 다이아몬드의 다가오는 가장 어려운 재료 중 하나입니다. 이를 통해 블레이드는 빠르게 변형되거나 둔화되지 않고 매우 힘든 재료를자를 수 있습니다.
높은 내마모성 : 그들의 고유 한 강인성은 연속 마찰과 고속 절단에 노출 되더라도 마모에 매우 저항력이 있습니다. 이것은 전통적인 강철 블레이드에 비해 더 긴 도구 수명으로 해석됩니다.
내열성 : 고속 강철과 달리, 텅스텐 카바이드는 공격적인 절단 작업 중에 발생하는 고온에서도 경도와 최첨단 무결성을 유지합니다. 이 "핫 경도"는 고 생산 환경에 중요합니다.
강성과 강성 : 텅스텐 카바이드의 높은 젊은 모듈러스는 블레이드가 매우 뻣뻣하고 편향에 저항하여 더 정확한 절단과 표면 마감재가 향상됩니다.
텅스텐 카바이드 절단 블레이드의 일반적인 응용
텅스텐 카바이드 절단 블레이드 정밀도, 내구성 및 효율성이 가장 중요한 방대한 애플리케이션에 사용됩니다.
1. 금속 가공 및 가공
이것은 아마도 가장 두드러진 응용 프로그램 일 것입니다. 텅스텐 카바이드 인서트 및 도구는 다음과 같습니다.
갈기: 평평한 표면, 슬롯 및 강철, 스테인리스 스틸, 주철 및 이국적인 합금을 포함한 다양한 금속의 복잡한 윤곽을 가공하는 데 사용됩니다.
선회: 회전하는 워크 피스에서 재료를 제거하여 원통형 또는 원추형 모양을 만들기 위해 선반에 사용됩니다.
교련: 탄화물 팁 드릴은 고속 스틸 드릴을 빠르게 마모시키는 단단한 재료의 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
리밍 : 이전에 뚫린 구멍을 정확한 치수와 표면 마감으로 마무리합니다.
지루한: 기존 구멍 확대 또는 정제.
2. 목공
카바이드 블레이드는 목공에 혁명을 일으켰으며, 특히 MDF, 입자 보드 및 나무와 같은 연마 재료로 작업 할 때 스틸 블레이드보다 클리너 컷과 수명이 크게 길어졌습니다.
톱날 : 원형 톱날, 마이 터 톱날 및 테이블 톱날에는 종종 우수한 성능과 장수를위한 탄화물 팁이 있습니다.
라우터 비트 : 카바이드 팁 라우터 비트는 가장자리를 형성하고, 아도를 자르고, 복잡한 디자인을 라우팅하는 데 필수적입니다.
평범한 나이프 : 목재를 표면 및 간직하기 위해 카바이드 인서트는 탁월한 내구성을 제공합니다.
3. 건축 및 광업
텅스텐 카바이드의 견고성으로 인해 중대한 응용 분야에 이상적입니다.
록 드릴링 : 채굴, 터널링 및 건축 용 드릴 비트에는 종종 하드 록을 뚫기 위해 큰 텅스텐 카바이드 인서트가 있습니다.
도로 밀링 : 도로 밀링 머신의 인서트는 아스팔트와 콘크리트 표면을 분쇄하는 데 사용됩니다.
콘크리트 및 벽돌 절단 : 콘크리트, 벽돌 및 블록을 자르기위한 블레이드에는 종종 탄화물 세그먼트가 포함됩니다.
4. 플라스틱, 복합재 및 기타 재료
새로운 재료가 등장함에 따라 특수 절단 도구에 대한 수요가 증가하고 탄산탄소는 종종 이러한 요구를 충족시킵니다.
유리 섬유 및 탄소 섬유 : 이 연마성 복합재 재료는 빠르게 강철을 둔화시켜 카바이드 블레이드를 제조에 필수 불가결하게 만듭니다.
서킷 보드 제조 : PCB (인쇄 회로 보드)의 정밀 라우팅 및 드릴링은 종종 매우 미세한 탄화물 도구를 사용합니다.
재활용 및 파쇄 : 크고 강력한 탄화물 나이프는 산업 분쇄기에 사용되어 플라스틱, 타이어, 심지어 금속 스크랩을 포함한 다양한 폐기물을 분해합니다.
5. 종이 및 포장
용지, 골판지 및 기타 포장재의 대량 절단을 위해 카바이드 블레이드는 지속적인 작동에 필요한 수명을 제공합니다.
슬릿과 되감기 : 큰 재료를 좁은 재료로 자르는 기계에 사용됩니다.
단두대 절단기 : 큰 종이 또는 판지 스택을 정확하게 절단합니다.
결론
텅스텐 카바이드 절단 블레이드는 고급 재료 과학에 대한 증거로, 까다로운 절단 환경에서 비교할 수없는 성능을 제공합니다. 그들의 탁월한 경도, 내마모성 및 열 안정성은 방대한 산업 응용 분야, 구동 효율, 정밀성 및 제조, 건축 및 그 이상의 도구 수명을위한 선택의 재료로 만듭니다. 산업이 더 단단하고 더 거친 재료로 계속 혁신함에 따라 텅스텐 탄화물 절단 기술의 역할은 더욱 중요해질 것입니다.